TILT-POUR (Devir-Dök) Sistemler

Inductotherm TILT-POUR™ Otomatik Döküm Sistemleri, bir indüksiyon ocağının ergitme ve otomatik döküm gibi çiftli rolünden faydalanmak üzere, hem üretim ihtiyaçları hem de alaşım gereksinimleri yönünden esneklik sağlar.
Inductotherm Grup Türkiye
Muallimköy Mahallesi Gazidede Caddesi No:41 Gebze / Kocaeli
- Phone: +90 262 646 34 24 | +90 262 646 34 25
- Toll Free: 444 41 73
- Fax: +90 262 646 29 62
Email: [email protected]
Genel Özellikler
TILT-POUR™ Otomatik Döküm Sistemlerinde, belirlenmiş miktarda metal ergitmesi yapılan ve döküm noktasının çok yakınında sıcaklık kontrolü sağlayan nüvesiz tip indüksiyon ocağı bulunur. İnce ayarlanmış ocak devirme kontrolü, kalıp boşluğuna doğru miktarda metal aktarımında öncelikli şarttır. Bunun için nüvesiz tip ocak, sadece olağandışı kontrol sağlamakla kalmayıp tüm akıtma/döküm çevrimi boyunca dökülen metali aynı rota üstünde tutan akıllı bir mekanizma ile teçhiz edilmiştir. Özel uyarlanabilir yazılım, ocak astar sistemindeki fiziksel farklara göre devirme açısı hassas bir şekilde izleyip düzeltmektedir. Bu konsept özellikle kabuk döküm ve hassas döküm yapılan çelik dökümhanelerine uygundur. Daha yüksek üretim seviyelerine çıkmak için çelikhaneler, bir ocakta ergitme yapılırken diğerinin döküm hattında yer aldığı çoklu ocak yapılandırmalarına imkan veren VIP™ Multi-Output™ Güç Kaynağı Ünitelerini kullanmaktadır.
Teknik Özellikler
Kapasite | 250 ila 1.500 Kilogram [550 ila 3,300 Libre] |
Özel çözümler için lütfen Inductotherm ile temasa geçin. | |
Standart Özellikler | Metal rotası korunurken sağlanan devirmeli döküm kontrolü |
Hidrolik devirme | |
Seçime Bağlı Özellikler | Devirmeli döküm kontrolünde kesinlik |
X-Y eksenlerinde hareket | |
Yalıtımlı kapak | |
Fabrika Testleri | Kritik parçalar |
Kontrol Seçenekleri
TILT-POUR™ Sistemlerinde nüvesiz tip ergitme/bekletme ocağından, metalin doğrudan ve doğru miktarda dağıtıldığı hassas, kapalı devre hidrolik kontrol ünitesi kullanılmaktadır. Metal ağırlığı, ocak konum bilgisi ve sıvı seyiyesinin yer aldığı özel uyarlanabilir, akıllı yazılım ile metal, kalıpta ihtiyaç duyulan tam miktar ve akış hızına getirilir.